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昆明多翼式鼓风机_致荣华冠鼓风机(图)_多翼式鼓风机参数

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鼓风机昆明多翼式鼓风机_致荣华冠鼓风机(图)_多翼式鼓风机参数

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加工定制:否品牌:ADDA型号:thisis型号
类型:高压鼓风机风机压力:低压风机性能:低噪音风机
用途:船用风机重量:重量6675kg适用范围:适用范围1941

昆明多翼式鼓风机_致荣华冠鼓风机(图)_多翼式鼓风机参数详细介绍

高压风机在工业有着广泛的运用,以前在灌装产品的生产线上,对灌装好产品(如酒、汽水等)的包装瓶外表面要贴刷标签、喷绘文字或装箱等。为达到较好的效果,要求对包装瓶的表面进行干燥。目前在实际生产中,一般对包装瓶采用烘干或吹干的方法。

在生产中,烘干一般采用刷烘组合式或热烘箱烘干式,刷瓶装置主要是利用毛刷旋转去除瓶壁水珠。由于采用接触处理方式,刷瓶效果与瓶子的外型有密切的关系。回转体类(如圆柱体)瓶刷效果良好,非回转体等异形瓶的表面则有些部分接触不到毛刷,刷瓶后该部分外壁仍有水膜存在。此外在使用过程中,毛刷很容易聚积污物,有可能传递给瓶的外壁而影响包装质量。热烘箱烘干式结构简单,烘干***,但其热功率大,工作温度高,自动生产线布置时要求进行区域隔离,烘干时,水份需要较长时间才能完全蒸发,不适合高产量在线生产,并且当工作中出现卡瓶、倒瓶等传输系统受阻时,包装瓶在烘箱内停留时间过长,有可能引起爆瓶。此外,对清洁度要求较高的产品表面,在清洗、漂洗工序后,一般不能采用烘干的方法,这是因为不仅要能***包装瓶表面的干燥,还必须要解决产品表面及漂洗水因含有杂质而在干燥后产生的水斑问题。

吹干方式,即在灌装产品的包装过程应用气动技术的优势,采用风机将高压气流经风刀完成气流的聚积和加速进行吹水,可利用气流将产品表面的水吹除掉。国内应用较多的风刀吹干方案有:采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干(采用高红外管制作加热头)等。华冠鼓风机设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构,采用了高压风机冷吹干的方法,依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干,不需要采用任何加热设备。

该吹干除水设备包括1台高压风机、2个***风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室,然后经过不断缩小的变截面风刀喷口,形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个***风刀都配有喷射高度和角度调节杆,以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。


有的用户在高压鼓风机设备运行一段时间后,驱动电机的输出轴断了。为什么驱动电机的输出轴会扭断?当我们仔细观查高压鼓风机驱动电机折断的输出轴横断面,会发现横断面的外圈较明亮,而越向轴心处断面颜色越暗,***到轴心处是折断的痕迹(点状痕)。这一现象大多是驱动电机与高压鼓风机装配时两者的不同心所致。

当驱动电机和高压鼓风机间装配同心度***得较好时,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。

如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏,最终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的径向负荷的话,其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此,在装配时***同心度至关重要!


风机主要应用于冶金、石油、石化、化肥、制冷、纺织、煤气输送、地铁隧道、舰船等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。风机行业国内外的发展趋势是:大型风机容量继续增长。如炼油、合成氨等装置的大型化发展迫使风机容量不断增加。  

   发展高压小流量压缩机。随着新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,开发***压压缩机和小流量压缩机是发展趋势。   

  高效化。在透平压缩机方面,三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。而且三元气流分析法还发展到叶片扩压器静止元件设计中,以期达到很高的机组效率。三元流动叶轮在离心通风机中也将得到越来越多的应用。扩大调节范围,提高变负荷调整下风机的效率也是风机高效化的重要内容。     高速小型化。采用三元流动叶轮在提高效率的同时,可以使风机明显缩小体积和减轻重量。同时提高转速也是风机小型化的重要途径之一,新型叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮的轴承等当代新技术成果,为风机高速小型化创造了良好的条件。   

  低噪声化。采用不同的降噪方式,使风机向低噪声化方向发展。透平压缩机主要采用噪声防护;而低频噪声风机主要是通过改进风机结构设计、降低本体噪声。   

  计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用。计算机及自动化技术的迅速发展,使得风机在制造厂普遍采用计算机各种单元技术,并在此基础上致力于企业实现计算机集成制造技术的应用。   

 

 

 在透平压缩机方面,随着规模经济发展的需求,重大工程成套装置规模不断扩大。对透平压缩机的要求越来越高、容量越来越大。如高炉冶炼、大型化肥装置、大型炼油装置、大型乙烯装置、大型空分装置及西气东输输用的天然气管线等都需要各类大型透平压缩机。在出口方面,预计未来期间,风机的出口产品主要应集中在中、小型风机。

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